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产品描述：
喷胶机是一种能够覆盖崎岖形貌的光刻胶涂覆设备，同时对厚胶涂覆和节省光刻胶有着非常明显的优势。雾化喷头将光刻胶雾化成雾滴，溅到衬底或晶圆表面，热板加热将光刻胶溶剂蒸发，使得有用的树脂留在衬底或晶圆表面，形成相对均匀的光刻胶覆盖。 雾化喷头在衬底或晶圆上方做S形运动， 以保证每一处被均匀的被覆盖。当雾化喷头经过若干次S形扫描， 衬底表面形成均匀的光刻胶覆盖。
全自动喷胶机以其特有的灵活上胶，精准上胶，质量保证的优势，逐渐取代传统的成箱/盒的上胶工艺。诸如其他激光切割机，激光雕版机等制板、制版设备及工艺的进步，也为提升纸箱/彩盒自动化生产的进程，提供了切实有效的辅助和提升。
作为一个生产的厂家来说，选择机器当然是根据生产需求选购，同时也要参考行业里别人在用什么而选择喷胶机也是一样，这款机器可以分为全自动和半自动两种类型，我想大部分厂家都会选择全自动的机器因为全自动的机器可以帮厂家节省掉大约百分之二三十的胶水和一些人力操作，不仅可以节约成本还能提高喷胶效率。我们再从人工的操作角度来看看全自动的喷胶机，两者相比之下全自动喷胶机更容易上手，对于操作者来说简单易学，还有一个会选择全自动喷胶机的原因就是它可以沿边喷涂也可以妆面喷涂功能多样化比较能够符合厂家的需求。所以全自动喷胶机是比较适合厂家生产的自动化机器之一。
自主保养的7个步骤
首先：初期清扫
初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。
第二步：发生源、困难部位对策
为了保持和提高初期阶段清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。
第三步：编写清扫、加油基准
编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。
第四步：综合检查
为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的缺陷并使之复原，同时使自己掌握必要的检查技能。再者，对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。
第五步：自主检查
在第三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上第四步学到的内容，并完全遵照执行，这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中，还要不断学习和熟悉设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。
第六步：整理、整顿
从现有的以设备为中心的活动向外围设备、整个车间扩大活动范围，在掌握了上述5步的能力的基础上，发展为实现并维持整个车间应有的形象。
本步所说的整理是指明了车间内的工夹具、半成品、不良品等，并制定出管理基准，应彻底减少物、事等管理对象，尽量简化。
所谓应彻整顿就是要遵守（维持）即定基准并逐步完善，以便作业人员易于遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。
第七步：自主管理的彻底化
通过以前6步的活动，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第七步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的彻底化。
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